小编曾经笼统的为大家介绍过中频感应电炉的特点了，那么今天呢，小编要把这中频感应电炉的节约特点单独拿出来说一下，那么为何小编要把它单独拿出来说呢？是因为它有什么特别的吗？想知道的话就接着往下看吧！
   首先我们都知道中频感应电炉有加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与成本、延长模具寿命的优点，由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。
   由于该加热方式升温速度快，所以氧化极少，中频加热锻件的氧化烧 损仅为0.5%，煤气炉加热的氧化烧损为2%，燃煤炉达到3%，中频加热工艺节材，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克。其材料利用率可达95%。由于该加热方式加热均匀，芯表温差极小，所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命，锻件表面的粗糙度也小于50um工艺节能，中频加热比重油加热节能31.5%～ 54.3%，比煤气加热节能5%～40%。加热质量好，可降低废品率1.5%，提高生产 率10%～30%，延长模具寿命10%～15%。
   这些数据都是中频感应电炉厂家经过反复的使用之后得出的结论，像中频感应电炉这种大型的机械设备，节能还是非常的重要的，我想这也是中频感应电炉在电炉界如此受欢迎的原因吧。